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广东亿邦体育设施有限公司

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混合型塑胶跑道材料

混合型塑胶跑道材料

  • 所属分类:混合型塑胶跑道
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2023-05-22 16:34:53
产品详情:

  一、混合型塑胶跑道材料特点:

  混合型塑胶跑道材料是一种跑道材料,采用混合结构,面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒,母体是全PU掺合部分橡胶颗粒,施工工艺简单,符合国际赛事标准,标准厚度13mm。

二、混合型塑胶跑道材料优势:

  1.混合型塑胶跑道特性:全天候使用,任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后可立即使用,增加利用时间,提高场地使用率。

  2.弹性:具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩。

  3.耐冲击:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。

  4.耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其鲜艳的色彩。

  5.耐磨性:耐磨耗性小于2.5%,满足各级学校长时间,高使用频率的需要。

  6.耐压缩性:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。

  7.抗钉力:在受力最大使用最频繁的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏。

  8.耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损。

  9.平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求。

  10.粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象。

  11.安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。

  12.经济:维护方便、节省管理费用。

  13.色彩:专用高弹性EPDM和PU颗粒,表面颜色柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配。

三、混合型塑胶跑道材料施工要求:

  (1)基础要求

  1、水泥混凝土基础:水泥平面不得太光滑、不得起沙、起粉、起壳脱皮、裂纹、明显的碾压轮迹、不得有油污、油渍、不得有硬结、凹沉、龟裂等现象。

  1)抗压强度:强度达建筑混凝土C25强度以上,

  2)密实度:表面压密实达97%以上,

  3)平整度:用3m直尺误差≤3mm,

  4)坡度要求:一般横向≤1%,纵向≤1‰,

  5)养护:混凝土浇铸后必须保水养护不少于7天,

  室外气温25℃以上28天,

  室外气温15-25℃以上30天,

  室外气温15℃以下60天。

  (雨期保养期延长,以挥发水泥中的碱性成分)

  (2)基础注意事项:

  1、水泥基础起砂起粉和浮浆层不合格(如图所示):

基础处理

  2、合格基础:

基础处理

  (3)基础处理

  1、酸洗:

  ①磨平基础表面,铲除松散处。

  ②以清水润湿基面,用8%左右的草酸泼洒并洗刷基面,将表层的水泥浮灰、粉化物冲洗干净。

  ③用清水冲洗干净,确保无草酸残留,基面应无白色粉化物及浮松物。

  ④晾干地面。

基础处理

  2、基础水分测试

  基础达到养护期后,对基础水份进行测试,其简单测定方法是将面积为1㎡的薄膜纸覆盖在基层面上,在晴天中午温度最高时分放置2~3 小时,如覆盖的地面表面无水印,薄膜纸表面又无凝结水珠,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求,见下图:

基础处理

  3、沥青基础的要求

  ①无油污、无未搅拌开的沥青块;

  ②无裂纹,无烂边堆挤;

  ③无麻面,无阻水现象;

  ④无明显碾压轮印;

  ⑤无发软起皮、松散浮土、波浪等现象;

  ⑥密实度不少于95%,新沥青基础自然养护不少于15天。

  (4)封底(水泥或者沥青)

  水泥基础:准备好施工用的工具,先将地基基础清扫干净后,再在水泥基础面上刷一层底涂胶水方可铺设,用量为0.2kg/㎡。施工时应先刷一边底胶,等干透不粘手后才能在上面铺设跑道PU底层。

  ※注意:场地底涂的滚涂面积应根据场地面积大小来确定事先施工面积。

  沥青基础:准备好施工用的工具,先将地基基础清扫干净后,再在沥青基础面上进行乳液封底,乳液干透后才能在上面铺设弹性层。

名称 配比 备注
防水底涂 单组份 (根据天气配底涂催干)
封底乳液
乳液+石英砂+水泥+水 配合使用


  (5)跑道底层施工

  1、铺设颗粒层之前检查搅拌机、刮扒、摊铺机等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理,准备好施工用的工具。

  2.配料搅料

  选料: 严格按照公司技术部下发的工艺配方进行配比,配比系数为甲组份:乙组份=1:5(重量比),颗粒:底胶=0.25-0.35:1(重量比)。配料顺序:甲组份→乙组份→搅拌均匀→流平剂→催化剂→搅拌均匀→颗粒→搅拌均匀。开始搅料前,在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布,避免玷污地面,损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 0.5-1倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌,最后按比例加入颗粒搅拌均匀。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象,接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时,应将容器内余料刮除干净,才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。

  3.摊铺

  铺设基层之前根据场地验收测量数据,对于基础过于凹陷的部位,用适量的胶料找平;如有加厚区,也要先用胶料铺设,与其周边找平。按照图纸测量分道,放好施工线,用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。胶料摊铺过程中,刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶,凸起的部位刮平,并保证边缘平整;消泡人员要不停地消泡,直至无泡为止,胶内如有杂物要及时清除,确保胶面干净,无刮痕。同时,塑胶底层铺装时,在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。

  4.标准养护、检测补平

  塑胶底层铺设完后,进入到常温养护固化阶段,养护期间表面不得放置任何东西,一定要保持表面的干净、干燥,不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后,可视为底胶已经完全固化。底胶固化后,底胶固化后,采用冲水的办法检测场地的平整度,若积水较深部位,应作好标记,待水干后马上用胶料进行补平;若局位发现颜色有明显的偏差,并且有小气泡,则胶料搅拌不均匀,作好标记,立即割除不合格部位,用同种符合要求的胶料进行补平;达到要求后,方可进行面漆喷涂。

(6)喷涂面层

  1. 待颗粒层固化成形后,方可在其表面喷涂漆浆层(一般为红色),其配比为:1-2EPDM颗粒:跑道喷涂面漆=1:1(1:2)

  2.首先将跑道喷涂面漆A组份和B组份均匀搅拌,在搅拌过程中加入1-2EPDM颗粒和红胶粉加入的催化剂和稀释剂混合搅拌均匀,然后将浆料倒入专业喷涂器喷涂在颗粒层表面,均匀喷涂两遍,两遍分正反方向喷涂。

  ※注意:喷涂机的气压大于等于0.7mpa,喷涂高度一般为0.5m-1m。避免气压过小颗粒喷不散。


跑道喷涂面漆 甲乙=1:1(1:2) 红 绿 蓝色
EPDM颗粒(Ф1-2) 1

与跑道喷涂面漆配套使用

划线漆 甲乙组=1:1
催化剂 面漆总量的0.5-2%

与跑道喷涂面漆配套使用

稀释剂 面漆总量的3%-5%(能尽量少加就少加)


  1.待颗粒层固化成形后,方可在其表面喷涂漆浆层(一般为红色),其配比为:1-2EPDM颗粒:跑道喷涂面漆=1:1(1:2)

  2.首先将跑道喷涂面漆A组份和B组份均匀搅拌,在搅拌过程中加入1-2EPDM颗粒和红胶粉加入的催化剂和稀释剂混合搅拌均匀,然后将浆料倒入专业喷涂器喷涂在颗粒层表面,均匀喷涂两遍,两遍分正反方向喷涂。

  ※注意:喷涂机的气压大于等于0.7mpa,喷涂高度一般为0.5m-1m。避免气压过小颗粒喷不散。

  (7)划线

  1.跑道分道线及起跑道前伸数等标志线的测量、做点、依规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。测量过程中要注意钢尺校正系数有湿度校正直,并用测距仪复测。

  2. 各点完成后再进行复测一次。经复测无误后,再使用划线机专人喷线,喷线过程中 要求喷线人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰。

  3. 标线材料要采用专用划线漆,具有抗磨损、接著力强、不变且明亮的优点。

  (8)验收、清场

  (1)验收:对于塑胶面层的验收,标准田径场应由业主、质检会同各级田径联合会验收通过,对于非标准田径场则由业主、设计、质检等相关部门验收通过。

  (2)清场:无论项目是否通过验收,工程结束后应立即组织退场工作,对于已初步验收通过项目,人员、材料、机具均一次性清理退场并负责将现场打扫干净并交付使用方,对于还未验收项目,人员、机具、材料基本退场但须预留部分材料和少量人员等待在验收过 程中出现的需整改部分的修补。

尺寸图

 四、混合型塑胶跑道施工案例:

  广东省肇庆市华侨实验学校运动场

  广东省肇庆市华侨实验学校运动场

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